1、穩定土拌合站設備在粉料配給系統中,葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質較為敏感,因此對其中的雜質要做到及時、有效地剔除,以免加速葉輪給料機的磨損,影響配料精度。同時各接頭處要防止雨水的浸入,以免水泥板結硬化,造成事故的發生。 2、穩定土拌合站設備的生產率提高到一定數值后,配比含量高的物料的配給量有可能超過單個配料機的生產率,此時,該種物料可由多臺配料機來共同承擔其配料量;或降低整套設備的生產率,以使配料量保持在配料機所允許的生產率范圍內。 3、拌合站配料機內的柵欄是用于剔除超限值物料的,故當設備運行一段時間后應及時進行清理,以防超限值的塊狀物阻礙物料的正常通過,造成漏空或柵欄的塌落。對于配備破拱裝置的配料機,其內的柵欄還具有安全保護作用,不得任意拆除。 4、穩定土拌合站皮帶機在運行過程中,要力爭做到皮帶的對中運行,以使皮帶磨損均勻。同時,清掃器的橡膠刮板與皮帶的接觸長度應不小于皮帶寬度的85%,運行磨損后,應予以更換,并保證其間的良好接觸。 5、穩定土拌合站輸送皮帶運行一段時間后,因張力或天氣的變化而發生塑性變形,引起皮帶與電動滾筒間的打滑,此時,可采取加松香粉或加皮帶打滑油的方法,來增大皮帶與滾筒間的摩擦力;也可在適當調節其張緊裝置,使皮帶與滾筒間產生足夠的摩擦力,以適應生產的需求。輸送皮帶張緊到一定程度后,應進行裁截,重新打皮帶扣聯接。
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