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混凝土攪拌站施工現場控制
運到現場的混凝土卸料時如果混凝土坍落度偏小，可采用減水劑后摻法，添加適量的減水劑和少量水，在攪拌車內進行2分鐘的高速攪拌，攪拌均勻后方可卸料。施工現場要有專人看護，不能讓施工單位任意加水。加減水劑不能起作用時，混凝土已初凝，必須馬上倒出，以防粘罐造成混凝土攪拌車報廢。對于現場出現的一些質量問題應及時向攪拌站試驗室反饋，如現場的施工進度、有無壓車、施工習慣等信息反饋給試驗室，以便試驗室在出廠前進行調整，以使混凝土坍落度滿足施工要求。
現場混凝土取樣應隨機進行，并在一車混凝土卸料過程的1/4~3/4之間取樣，施工單位應按規范制作試件，妥善養護，否則，該試件強度不能作為判定混凝土是否合格的依據。
HZS60型混凝土攪拌站
產品結構特點：
★采用同樣主機JS1000，大生產率可達60m3/h，比一般的提高20%，即自動循環時1分鐘一個循環，其主要原因是增設了一個砂石計量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。
★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個特點。
1料斗底部氣缸開門卸料快，約8秒左右。
2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機上料，后臺布置緊湊，三個骨料倉一字形排列，使裝載機上料方便占地少，總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計量，保證計量精度穩定可靠（有的用水流量 計），稱量選用高精度傳感器與電子秤，計量精度高達±1%。
★可以同時采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態外加劑（由用戶選擇）。
★設有粉狀和液態外加劑儲存、輸送、自動計量系統。
★電氣元件、氣路管件等關鍵件選用進口件，如限位開關等。
★控制室隔離，螺旋機振動隔離，減少計量時振動影響及延長控制系統壽命等。
★在砂石上料形式上，我公司設計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶選擇。
混凝土穩定土攪拌機的給料裝置的一些維修方法
混凝土穩定土攪拌機調速定量給料機是集給料輸送、定量喂料控制為一體的機電一體化產品，是混凝土生產中較為重要的設備。
1、國內混凝土穩定土攪拌機定量給料機基本都是引進國外技術制造的，制造廠家多從降低生產成本考慮，對于稱量段長度及皮帶總長取值過低，定量給料機進料口離稱量段距離偏小，物料運行到稱量段時還沒能全部均勻分布，進料口物料對皮帶的擠壓影響實際稱量段的載荷，同時穩定土攪拌機在粉體物料輸送過程中，皮帶過短極易造成沖料.鄭州東方重工現生產的配料稱在實際使用種調整的較多，但是原攪拌機配套的減速機相互之間的更換、產量臺時的提高變更原配套減速機等等，都有一定的影響因素。
2、混凝土穩定土攪拌機前工段配料系統從車間環境因素上講，設備衛生比后工段衛生較好，并且車間也做到了自己了解配料秤的工作原理，詳細分析了定量喂料調速稱的工作運行狀態，掌握了實際生產運行時的維護工作。相反，混凝土穩定土攪拌機后工段配料系統崗位工缺乏對定量給料機的基本知識了解，并且現場運行環境比之前工段環境較差。
3、合理標定定量給料機，好使用實物標定，盡量減少外界因素對皮帶張力的影響。在實物標定前，應使用不同質量的砝碼進行多次掛碼標定，攪拌站在正常工作期間以校核傳感器的線性度和重復性。實物標定能真實反映定量給料機的實際運行狀況，一般一周一次。
 
HZS150型混凝土攪拌樓設備，其結構特點有：
1.攪拌混凝土質量好：可選主機：公司自產或國內珠海仕高瑪（SICOMA）主機，生產率高：自動攪拌循環時間設計為1分鐘。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。
2.計量精度高：選用四個骨料計量秤分別計量，計量時間充足、量程小，誤差值小，計量精度高 。四 個計量斗代替累計皮帶秤，避免皮帶機頻繁啟動。
3.可靠性高、安全性能好：控制系統 采用原裝進口工控機，功能多、容量大、抗干擾能力強，所有關鍵零部件均采用進口原裝件，提高了控制系統的可靠性、安全性。
4.布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用100t、200t、或300t水泥倉，水泥由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機規格Φ325、Φ273供用戶選用。
5.上料的多樣性：骨料倉上料可用裝載機上料，也可用推土機和斜皮帶機上料。根據 本站所處的使用環境和地域位置以及用戶的要求，提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結構 。
6.屬環保機型：主體部分設有除塵器，防止粉塵外揚。
7.配有兩套監視系統：可隨時觀察攪拌站的下料、運轉情況。